沁源縣城鎮熱水聚氨酯防腐保溫管定制 在運行時應防止水擊現象的出現,特別在標高相差較大的蒸汽直埋管道過渡處和蒸汽直埋管道與架空管道的過渡處。其主要原因是疏水器失靈或低負荷運行所至。一旦水擊現象出現,其產生的沖擊力往往高于正常狀態下的蒸汽管道內壓力的十幾倍,那時補償器、鋼套管、將無法承受如此高的沖擊力,造成整個埋地管體系的損壞,其修復難度和代價較架空管道要高得多。
更新時間:2024-11-21
沁源縣城鎮熱水聚氨酯防腐保溫管定制
不銹鋼材料是可以植入人體的健康材料,所以對供水管來說,選用不銹鋼管道是 有利健康的。浸泡水試驗,各項指標均符合國家有關飲用水標準要求。不銹鋼管道內壁光滑,長期使用不會積垢、不易被細菌粘污,無須擔心水質受影響, 能杜絕水的二次污染。 不銹鋼表面薄而致密的富鉻氧化膜,使得不銹鋼水管在包括軟水在內的所有水質中都具有良好的耐腐蝕性,即使埋地使用也有優良的耐蝕性;實地腐蝕試驗數據表明,不銹鋼水管的使用壽命可達100年,壽命周期內幾乎不需要維護,避免了管道更換的費用和麻煩,綜合使用成本低。
鋼管的防腐按圖紙要求,采用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆;
內壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹
涂底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質量標準達到Sa2.5級。
2、管子表面除銹后涂底漆,之間時間間隔不超過8小時,涂底漆時,基面應干燥。底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現象,管兩端150~250mm范圍內不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布,底漆和第一遍面漆涂刷的時間間隔不超過24小時。
4、環氧煤瀝青涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料;玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布,玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長度不小于100mm,各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上,不得出現大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。
聚氨酯保溫管殼具有很好地保溫效果,同時具有強度高、絕熱阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特點,這些特點讓它在管道中的應用越來越廣泛。它的優勢有很多,首先既然作為一種新型的保溫材料,那么它的保溫效果一定是好的。同時它的抗熱性能和沖擊性能都非常的好,具有很好的防水功能,其材料不含水,吸水率有非常低,能夠很好的保護管道不被腐蝕,延長了管道的壽命。其次它也適合埋在地里敷設。
聚氨酯保溫管有著其他的保溫材料不可以比擬的熱導率,較低的熱導率保證了該材料可以在多種復雜的環境中正常使用,不會因為惡劣的環境而導致該產品破損或者腐爛。穩定的化學性質保證了該產品即使是在室外也不會輕易的變質,長時間的使用之后也可以不被其他的金屬產品所腐蝕,有著很強大的機械強度。良好的延展性可以緩解外界施加的重力,而不會讓產品自身發生破裂的現象,讓產品加工起來更是簡便。
沁源縣城鎮熱水聚氨酯防腐保溫管定制
改革開放30年來,特別是近年來,我國城市集中供熱以其的優勢和對國情的適應性,呈現出加速發展的勢頭,為城市發展、居民生活質量的提高和環境質量的改善發揮了重要作用。然而,由于起點低,技術和資金的缺乏,聚氨酯保溫管網存在許多問題和復雜的情況。
隨著供熱體制改革的推進和節能減排政策的實施,城市集中供熱系統將迎來大規模的轉型升級,也面臨更好的發展機遇。因此,深入分析現狀,把握問題實質,在實施改造過程中根據具體情況制定改造方案,對于提高聚氨酯保溫管網改造的技術水平和經濟性,改善供熱運行,加快供熱行業科學發展具有重要意義。
對于我國大部分城市來說,已經逐漸形成了以電、熱聯產為主,少數地區以鍋爐房供熱為輔的格局。近年來,隨著我國對聚氨酯保溫管集中供熱的支持力度不斷加大,城市集中供熱建設發展迅速。現在大約有三分之一的城市建立了配套的大型熱電廠,既能滿足自身的供熱需求,又能解決其周邊地區的供熱問題。從總熱源來看,熱電聯產已經成為集中供熱的主流,而且隨著越來越多的城市建設聚氨酯保溫管集中供熱系統,其覆蓋面積也越來越大。到2016年底,在北京、上海等大城市,僅居民區實際供暖面積已經達到70%,其他二線城市也發展非常迅速。隨著供熱面積的不斷增加,集中供熱總量迅速增加。
然而,隨著聚氨酯保溫管集中供熱系統的快速發展,也出現了許多問題。比如,我國大部分地區以煤炭為主要熱源,使得供熱系統不僅造成大面積污染,而且熱效率低,違背了今天提倡的科學發展觀。此外,由于中國的供熱市場具有鮮明的計劃經濟色彩,以單位住房面積為基礎的傳統供熱體制往往不利于用戶形成良好的環保意識。此外,一些城市在集中供熱過程中,供熱形式和供熱量沒有得到有效選擇和控制,往往導致室內溫度過高,需要開窗降溫。這不僅增加了企業的供熱成本,也造成了大量的能源浪費。
管道的腐蝕是造成失水的重要因素:管道充水時混進了大量的溶解氧造成腐蝕;直埋管道的保溫管殼脫節并受到地下水的長期浸濕造成腐蝕。
控制腐蝕的辦法是:
(1)在選擇直埋保溫管時,定要注意其質量。而且地溝旦進水應立即組織人員進行搶修、排水、并打開井蓋進行通風,這樣可以使腐蝕的程度減少到。
(2)運行時盡量少補水,補水要經過處理。鍋爐用水處理包括鍋外化學處理和鍋內加藥處理。主要是提高給水PH值,這樣可以防止給水系統中去化作用所造成的電化腐蝕,同時可以穩定氧化膜,當PH值達到8以上時,即可防止管道腐蝕的發生。
焊口開裂是失水的主要原因:由于地溝內管道支架下沉使管道彎曲變形而造成的管道破裂;由于每年開爐前要進行上水,而上水前管網內充滿了空氣,再加上上水時,水中溶解的空氣分離出來,使系統產生了大量的氣體,這時由于排氣閥門缺少或排氣閥門損壞,導致系統排氣不及時,易產生水擊現象。
為了避免以上這些現象的發生,供暖部門應注意以下兩點:
(1)購買鋼管時要注意管材的質量。施工時焊接質量要符合標準。
(2)每年開爐前系統上水時,應隨時注意網絡的壓力,隨時調節給水閥門,使網路的壓力慢慢地上升。上水時應由回水管緩慢地上水,水流速不應過快。
私自放水現象嚴重:由于供暖期間,系統內循環的是熱水,許多熱用戶私自放水或私自取用系統中熱水,造成了系統內嚴重虧水。有些用戶還私自加設散熱器或水,竊用暖氣系統中的熱水。致使系統失水嚴重,補水泵頻繁補水,容易造成設備的損壞。
聚氨酯保溫管的一個重點就是好防水,當然,這也是很多工地忽略的一個環節。
一步:從表面上推斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡單而又使用寬泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,緊要是發覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面顯現缺陷,焊縫以內便有存在缺陷的可能。
第二步:物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件以內缺陷情形的檢查,一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
第三步:受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試探外,還要進行強度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏,同時試探后的產品不用排水處理,對于排水艱難的產品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進行試探時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試探過程中發生事故。
第四步:靜水試探 每根鋼管應做靜水壓試探而無滲漏現象,試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應力,靜水試探的試探應力按相應鋼帶標準屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩壓時間:D<508試探壓力維持時間不少于5秒; D≥508試探壓力維持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。