管徑478預制蒸汽直埋發(fā)泡保溫管

直埋保溫管概述
一、直埋保溫管結(jié)構特點：

 ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構成。其結(jié)構見下圖，各管件的典型布置見附圖。
  ZMG 型直埋保溫管在結(jié)構上具有下列特點：
 1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。
 2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。
 3、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。
 4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫效果好。
 5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵眨筛行У乇夭⒔档屯馓坠軆?nèi)壁腐蝕。
 6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。
 7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。
 8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。
 9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。
 10、采用內(nèi)固定支架技術，可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費用，縮短工期。
11、 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。

二、ZMG直埋保溫管主要技術性能參數(shù)

 ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的主要性能參數(shù)如下：
  2．1 工作鋼管
 管道種類：無縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管
 管道材質(zhì)：10 號或 20 號鋼
 執(zhí)行標準：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997

  2．2 保溫層
 材料種類：硅酸鋁 耐高溫超細玻璃棉
 常溫導熱系數(shù)：≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
 容重(干)： 100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2
 使用溫度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃

  2．3 外套鋼管
 管道種類：直縫焊接鋼管或螺旋焊接鋼管
 管道材質(zhì)：Q235-A (B)
 執(zhí)行標準：GB5235-97 或 SY/T5037-92

  2．4 防腐層
 材料：耐高溫樹脂 3PE 聚脲
 擊穿電壓 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V
 長期使用溫度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃

管徑478預制蒸汽直埋發(fā)泡保溫管

鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構的*之處就在于：即使保溫層內(nèi)存少量水，由于排潮通道好，能及時將潮氣排出鋼套鋼保溫管保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細玻璃棉管殼。超細玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點，一旦保溫層在施工過程中進水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。工程管一般輸送蒸汽，經(jīng)久耐用但初投資較大。

蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層通過設備依次向外結(jié)合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

鋼套鋼蒸汽保溫管道是企業(yè)生產(chǎn)的重要管道裝置，不僅關系到企業(yè)自身的安全生產(chǎn)，而且對提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響。因此，鋼套鋼蒸汽保溫管道配管的設計十分關鍵，在工藝設計過程中，掌握鋼套鋼蒸汽保溫管道配管設計的要點能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。